Per ottimizzare la produzione e fronteggiare le sfide di un mercato sempre più competitivo, i Manufacturing Execution Systems (MES) sono ormai una soluzione consolidata. I sistemi MES forniscono dati in tempo reale sullo stato delle apparecchiature, sui lavori in corso e sul controllo qualità. Tuttavia, all’interno di un ecosistema produttivo, il MES è solo una parte del puzzle. Per ottenere il massimo dal software MES, in produzione e al di fuori, è importante integrarlo con altri asset digitali aziendali. Ciò include, per esempio, i sistemi ERP, SCADA e PLM.
I sistemi MES svolgono un ruolo importante nel collegare il software di produzione con strumenti di controllo digitale come ERP e CRM. Integrando questi sistemi, i produttori possono semplificare le loro operazioni e migliorare l’efficienza.
I sistemi MES offrono una serie di vantaggi per i produttori, inclusa la possibilità di tenere traccia dei dati di lavorazione in tempo reale, programmare la produzione in base alla domanda dei clienti e ottimizzare le risorse. Tuttavia, molte di queste opportunità richiedono che i sistemi MES siano integrati in un ecosistema orchestrato, in cui i dati circolano facilmente fra i reparti e fra le infrastrutture digitali. Solo così, infatti, è possibile sfruttare gli strumenti avanzati di analisi e di intelligenza artificiale a vantaggio della produzione. L’integrazione ERP e CRM può fornire ai produttori una visione completa delle loro operazioni, dagli ordini dei clienti ai dati di produzione. Questo livello di visibilità può aiutare i produttori a ottimizzare i loro processi e soddisfare meglio le richieste dei clienti.
Integrazione fra MES, ERP e CRM: come avviene e i suoi vantaggi
L’integrazione tra i sistemi MES, ERP e CRM, che in qualche modo costituiscono il trittico fondante dell’infrastruttura digitale aziendale, è fondamentale per il funzionamento efficiente di qualsiasi azienda manifatturiera. Se questi tre pilastri funzionano in modo concertato, le organizzazioni possono gestire i propri processi di produzione in modo più efficace e ottimizzare le proprie risorse. Esistono diversi modi in cui è possibile integrare i sistemi MES, ERP e CRM e l’approccio più efficace varierà a seconda delle esigenze specifiche dell’organizzazione. In generale, tuttavia, l’integrazione tra i sistemi MES, ERP e CRM può essere raggiunta attraverso una combinazione di condivisione dei dati, automazione dei processi e strumenti di business intelligence.
La condivisione dei dati è la forma più elementare di integrazione tra i sistemi MES, ERP e CRM.
Facendo convergere tutti i dati in una sola source of trust, le aziende possono garantire che le informazioni siano disponibili dove sono necessarie, ma soprattutto assicurarsi un asset già fondamentale oggi e che diventerà sempre più indispensabile in futuro: uno storico di dati a cui attingere per le analisi, siano esse in tempo reale o di tipo più tradizionale.
Il ragionamento sui dati ci porta automaticamente agli strumenti di business intelligence: oggi l’analisi delle prestazioni e dei KPI dell’azienda può avvenire grazie a strumenti avanzati, il cui funzionamento dipende strettamente dalla qualità dei dati presenti nel sistema. Se sono consistenti, è possibile anche generare correlazioni avanzate, per esempio fra la produzione e il livello di soddisfazione dei clienti.
L’automazione dei processi è un altro tema di fondamentale importanza, che in questo caso riguarda soprattutto ERP e MES. Grazie ai sistemi di gestione di oggi è possibile, per esempio, programmare o addirittura avviare la produzione sulla base di ordini e disponibilità dei materiali in modo automatico, senza i tempi di attesa introdotti tipicamente dalla burocrazia interna aziendale: sarà sufficiente impostare direttamente nel sistema informativo le approvazioni e le comunicazioni necessarie, in forma digitale.
Come ottenere l’integrazione tra MES ed ERP/CRM
L’integrazione tra MES ed ERP/CRM può essere una sfida per qualsiasi azienda. Tuttavia, ci sono alcune pratiche comuni che possono aiutarci, almeno in linea di principio, a costruire una traccia che possa fare da spunto allo sviluppo della strategia.
In primo luogo, è importante avere una chiara comprensione delle esigenze di ciascun sistema. Di quali informazioni ciascuno ha bisogno per funzionare correttamente? Una volta analizzate le necessità, quantomeno quelle basilari, il passaggio successivo consiste nel determinare in che modo i due sistemi possono condividere le informazioni senza interruzioni.
Un modo per facilitare questa integrazione è utilizzare il middleware, che funge da ponte tra i due sistemi. Questo software può fornire molti vantaggi, come la traduzione dei dati e gli aggiornamenti in tempo reale. In campo SAP un ruolo simile è svolto da SAP MII, prodotto che si occupa proprio di gestire le integrazioni fra i reparti produttivi e il resto dell’infrastruttura. In questo modo sarà possibile allineare tutta la digital supply chain in una forma di comunicazione coerente.
Un altro fattore chiave per un’integrazione di successo è la comunicazione. Non è sufficiente, infatti, che i dati siano disponibili, ma è fondamentale che siano realmente utilizzati. Per questo motivo è consigliabile prevederne i campi di applicazione già in fase di progettazione.
Le altre integrazioni possibili: MES con SCM e SRM
Nel campo SAP, Manufacturing Execution (ME) è un’applicazione software che può essere integrata con tutti gli altri software dell’ecosistema per creare una soluzione di produzione completa. Rimanendo nel campo SAP, le integrazioni più comuni sono con le applicazioni SAP Supply Chain Management (SCM) e Supplier Relationship Management (SRM). Naturalmente, attraverso le soluzioni di interconnessione è possibile integrare questo sistema MES in qualsiasi contesto, indipendentemente dagli altri vendor coinvolti.
L’applicazione MES di SAP può essere utilizzata per gestire tutti gli aspetti del processo di produzione, dalla pianificazione dei fabbisogni dei materiali e dalla gestione dell’inventario alla programmazione della produzione e al controllo della qualità. L’integrazione con SCM fornisce un quadro completo della catena di approvvigionamento, dalle materie prime ai prodotti finiti, mentre l’integrazione con SRM offre ai produttori visibilità sulle prestazioni e sulla qualità dei fornitori.
Queste due integrazioni forniscono ai produttori una visione completa delle loro operazioni, dalla domanda dei clienti alle prestazioni dei fornitori.
L’importanza dell’integrazione del MES
In conclusione, è importante integrare il MES con altre risorse digitali aziendali al fine di snellire i flussi di lavoro, ottimizzare le risorse e migliorare la comunicazione all’interno dell’organizzazione. In questo modo, i produttori possono aumentare l’efficienza operativa, ridurre i costi di produzione e migliorare la qualità del prodotto.
Contattaci per ricevere maggiori informazioni riguardo alla gestione e al monitoraggio di tutte le fasi del processo produttivo della tua azienda, analizzare i flussi di lavoro e migliorare così le prestazioni e la competitività.